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  浅析印刷名片印刷重庆不干胶彩印品喇叭口现象 作者:智轩包装 上传日期:2011/3/7 1 浏览数:5067
    在日常印刷生产中,经常会遇到纸张套印不准的问题,喇叭
口现象就是一种套印不准现象。喇叭口现象是指印刷品拖梢丁字
规矩与叼口丁字规矩不一致,严重影响了印刷质量。
    印刷生产过程中,印刷品出现喇叭口现象的主要原因有:印
刷机械方面的原因,印刷材料(主要是纸张)方面的原因,印刷工艺方面的原因等。  
一、印刷机械方面的原因
    印刷机械的设计、结构及调节等方面不当均易造成印刷品喇叭口现象的出现。
    1.输纸方面的原因
    (1)输纸方面引起的印刷品喇叭口现象主要是输纸定位时纸张平整度不良。如果压纸轮调节不当,就会引起输纸不平。正常情况下,压纸轮平行排列,和输纸带运行方向一致,压纸轮端面垂直于输纸带,否则会产生轴向力。如果压纸轮往外偏,会导致输纸带速度变慢;如果压纸轮往里偏,会导致纸张中问鼓起,递纸牙叼纸时,纸张中间叼纸量多,两端叼纸量少,会进一步导致印刷品出现喇叭口,严重时还会出现褶子。
    (2)纸张定位时,顶纸球或毛刷轮(压纸钢片)调商不当也会引起印刷品出现喇叭口现象。如果顶纸球或毛刷轮顶纸太多,就会引起纸张定位时起皱,从而导致递纸牙叼纸时,纸张中问叼纸量多,两端叼纸量少,进一步导致喇叭口的出现。在调节顶纸球或毛刷轮时,应以压纸球在纸张拖梢部位0.3—1mm为宜,保障定位的准确;压纸片与纸张的距离应以纸张厚度的3倍为宜。
    2.叼牙方面的原因
    (1)叼牙叼力对套印的影响
    印刷过程中,橡皮布上的油墨之所以能正确转移到纸张上,睦纸张不发生位移,依赖于压印滚筒上叼牙的叼力对纸张的固定.
    在印刷生产中,往往会出现局部叼力不匀现象,叼力轻的部位纸张被拉出,产生局部套印不准。滚筒叼牙叼力不匀所引起的纸张变形一般有4种情况:叼牙叼力松两边紧、叼力中问两边松中间紧、叼力单边松紧、叼力个别不平等。
  (2)叼口边交接对套印的影响
  在多色套印中,纸张要经过多次交接。交接中由于种种原因都可能造成纸张叼口边尺寸的变化,从而产生套印不准,严重时递纸牙垫与给纸台及压印滚筒之问都应保持一定的间隙距
静对于递纸牙垫与给纸台的交接,其最小值以不影响已定位的缈位置的稳定性为限,而最大值以纸张被递纸牙叼住时纸张叼
堪边不产生波浪形为限度;对于递纸牙与压印滚筒的交接,最小值以纸张传递中不增加摩擦阻力为限,而最大值也是以叼门边不产生波浪形为限。
 (3)牙垫对套印的影响
在调节牙垫时,要求牙垫表面处在一条直线上。如果一端略低,或者中间低,均会出现喇叭口现象。
二、纸张方面的原因
随着气候条件变化相对湿度也在变化,纸张含水量时高时低;含水量高的纸张,受压变形大;含水量低的纸张,受压变形小。纸张含水量不匀,变形也不匀,从而给套印带来困难,
由于本公司所处的地理位置受温度及雨季的影响,大气湿度较大(达到90%)。虽然车间有中央空调保持恒温恒湿,但是受气候影响,如果纸张存放时间长,纸张的含水量还是会发生变化,与印刷要求不相适宜,易出现喇叭口现象。在这种情况下,采用吊晾方法,吊晾后的纸张印刷效果较好,但如果库存三四天后。又会出现喇叭口现象。七八月份时,纸张没有经过吊晾处理,直接拆包,点数后就上机台印刷,印刷效果就不太理想。进入九十月
天气晴朗时,即使库存时间略长,纸张也很少出现喇叭口现象。
纸张含水量的变化还会导致纸张荷叶边、紧边、卷边等,在印刷过程中出现套印不准,   
印刷品呈喇叭口现象还与纸张的丝缕方向有着密切的关系。纸张受潮后纵向的伸缩要比横向伸缩要小
  三、印刷工艺方面的原因
    胶印中正确使用印刷压力是保证印刷品质量的基础.而在实承印刷中,因为印刷机的结构不同、印版不同、印刷材料的差别以及橡皮布弹性的变化等,导致印刷压力变化,使得印刷品出出网点不实、糊版、喇叭口等现象。
    印版都有一定的延展性,在拉力的作用下会产生拉伸变形。由于每块印版的变形量不可能相同,从而给套印带来困难,如果不重视版基厚度的准确测龟或者调节不当,就会造成压力不均。在安装印版时应先定好一块基准版,然后使其他印版规矩线与再吻合,尽量少用拉版方式来满足套印的要求。
    在印刷过程中,滚筒衬垫厚度的变化,不但会使滚筒的半径发生改变,引起滚筒表面线速度不等而产生滑差,而且会使原有的图文对应的包角所占的弧长也发生变化,从而使网文尺寸也随
随着印刷机槭制造加工精度的不断进步,印刷机速的不断提高,在提倡降低生产成本、提高经济效益的今天,印刷品喇叭口现象严重影响了这一目的的实现,特别是在雨季。彻底地解决印刷品喇叭口现象,可以大量降低成本,提高印刷质量。
 

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